女性用靴下の製造工程は、生産方法（工業的大量生産か手編みか）や使用する素材によって異なります。
シームレス編み：現代の女性用靴下は、ほとんどが丸編み機を使用してシームレスに編まれています。この機械は数千本のスチール針を円形に配列し、回転とカムトラック制御によって糸を下向きに螺旋状に織り上げ、継ぎ目のない筒状の生地を直接形成します。このプロセスにより、従来のステッチの粗い縫い目が回避され、よりぴったりとフィットし、擦れが軽減されます。
素材の選択: 女性の靴下には通常、スパンデックス、ナイロン、綿、ウール混紡などの素材が使用されます。綿の含有量が多い（例: 90% 以上）靴下は肌に優しく通気性が高く、スパンデックスを加えることで弾力性とフィット感が向上します。{4}}医療グレードのストッキングも、脚の圧力を調整するために特別な伸縮性のある生地を使用しています。-
縫い合わせ:
つま先の縫い目: シームレスなステッチ技術が使用されており、縫い目は機械で縫い付けられており、滑らかで快適なフィット感を実現しています。{0}}
かかととソール: 一部のソックスでは、耐摩耗性を向上させるために、重要な部分を撚り糸で補強しています。
パンタイリングのパッチワーク: 2 本の靴下の脚の側面を切り開いて縫い合わせます。股部分に三角形のコットンパッチを追加し、快適さと伸縮性を高めています。
整形処理：編んだ靴下をアルミ型に置き、加圧蒸気室に入れて熱整形（約4秒）します。その後、乾燥機で乾燥させて湿気を取り除き、靴下が体の曲線に永久にフィットするようにします。
